COMENTARIO: El primer video nos muestra a la mejor plataforma semisumergible que puede trabajar en las condiciones ambientales más severas o difíciles, la labor que desempeña cada uno de los integrantes y como está constituida físicamente, tales como sus características, el segundo video está en inglés, no entendí muy bien, pero lo que pude observar es como se perforaban los pozos antiguamente, también tuberías, trépanos y lodos de perforación RESUMEN: la plataforma semisumergible que se muestra en el video puede perforar a más de 3000 metros del lecho marino en condiciones meteorológicas más duras; contiene 6 gigantes propulsores que estabilizan la plataforma comprende 4 anclas de 22 toneladas que se enterrarán en el fango, las cadenas miden 1000 metros y deben ser rociadas con agua dulce para evitar la corrosión causada por el lodo salino puede perforar a una distancia de 3 kilómetros sobre el lecho marino y 6 kilómetros debajo del lecho marino( en los estratos de roca ) un total de 9 kilómetros, donde el gas o el petroleo será bombeado desde las reservas hasta la superficie, alquilar la plataforma por día cuesta 1/4 de millón de euros también se debe identificar si la estructura en la que planea perforar es acta para la navegación la plataforma contiene 6 enormes hélices con una potencia de 100 toneladas cada una, cuando las 6 hélices trabajan simultáneamente alcanzan una velocidad de 11 kilómetros por hora los estratos rocosos son analizados, se dispara una onda que repercute en las rocas y ver si el pozo el rentable o no la plataforma necesita 120 personas para que pueda funcionar,la torre nunca para de perforar los trabajadores de la cubierta conocidos como cuellos duros, realizan una prueba piloto haciendo un hoyo de 30 cm; luego arman el BHA con sus sensores y motor de fondo en un diámetro de 32 centímetros, donde el topdrive se encarga de poner las tuberías con la ayuda del distribuidos de tuberías, se ajustan los tornillos el capitán debe asegurar que la plataforma mantenga su posición en el fondo marino con un sistema de posición dinámico que mantiene la plataforma flotante a 1700 metros del pozo, en su sitio 6 satélites son monitoreados para ajustar la posición de la plataforma y empuje del mar; el DPS envía una señal a los 6 propulsores, indicando con qué intensidad empujar y a que dirección firme con olas de 15 metros de altura, los propulsores son movidos por su propio motor eléctrico, la fuerza de empuje es de 4 toneladas cada uno con un máximo de 750 revoluciones por minuto equivalente a un empuje de 600 toneladas y consumo de fuel de 62500 litros por día, es decir, 235 litros por kilómetro en la sala de control, controlan un vehículo a control remoto para controlar los trabajos de monitoreo a profundidades de 4000 metros cuando el taladro entra a los estratos, el trabajo se ralentiza, y se debe impulsar con un motor hidráulico dentro de la broca , cuando la broca se desgasta se debe extraer para su cambio y realizar el ensamblado nuevamente PD: gracias por el video
Excelente video, la plataforma EIRIK RAUDE registra 36.898 toneladas brutas y mide 110 m de eslora, 80 m de manga y casi 120 m de alto. Hasta que quede perfectamente atracada se estima una maniobra de casi dos días, Pertenece al grupo de las plataformas semi-sumergibles autopropulsadas de quinta generación y puede realizar perforaciones en aguas de 3.000 metros de profundidad. Construida en los astilleros Dalian, en China, entró en servicio en 2002. Está preparada para trabajar en condiciones invernales en Canadá y Mar del Norte. Planta de operación los trabajadores conocidos como "cuellos duros" el primer agujero que se perfora se hace con una pieza de 30 cm que realizara un pozo piloto esto permitirá a la compañía comprobar si hay una fuga de gas peligrosa y confirmar los datos del aparato sísmico, las partes de la perforadora se bajan tramo a tramo por las tuberías las primeras secciones se conoce como ensamblaje del orificio de fondo o BHA y contiene los sensores electrónicos y el motor de la unidad de perforación estas secciones deben unirse cuidadosamente a mano balanceándolas hasta situarla y después serán atornilladas y ajustadas por los cuellos duros.
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ResponderEliminarEl primer video nos muestra a la mejor plataforma semisumergible que puede trabajar en las condiciones ambientales más severas o difíciles, la labor que desempeña cada uno de los integrantes y como está constituida físicamente, tales como sus características, el segundo video está en inglés, no entendí muy bien, pero lo que pude observar es como se perforaban los pozos antiguamente, también tuberías, trépanos y lodos de perforación
RESUMEN:
la plataforma semisumergible que se muestra en el video puede perforar a más de 3000 metros del lecho marino en condiciones meteorológicas más duras; contiene 6 gigantes propulsores que estabilizan la plataforma
comprende 4 anclas de 22 toneladas que se enterrarán en el fango, las cadenas miden 1000 metros y deben ser rociadas con agua dulce para evitar la corrosión causada por el lodo salino
puede perforar a una distancia de 3 kilómetros sobre el lecho marino y 6 kilómetros debajo del lecho marino( en los estratos de roca ) un total de 9 kilómetros, donde el gas o el petroleo será bombeado desde las reservas hasta la superficie, alquilar la plataforma por día cuesta 1/4 de millón de euros
también se debe identificar si la estructura en la que planea perforar es acta para la navegación
la plataforma contiene 6 enormes hélices con una potencia de 100 toneladas cada una, cuando las 6 hélices trabajan simultáneamente alcanzan una velocidad de 11 kilómetros por hora
los estratos rocosos son analizados, se dispara una onda que repercute en las rocas y ver si el pozo el rentable o no
la plataforma necesita 120 personas para que pueda funcionar,la torre nunca para de perforar
los trabajadores de la cubierta conocidos como cuellos duros, realizan una prueba piloto haciendo un hoyo de 30 cm; luego arman el BHA con sus sensores y motor de fondo en un diámetro de 32 centímetros, donde el topdrive se encarga de poner las tuberías con la ayuda del distribuidos de tuberías, se ajustan los tornillos
el capitán debe asegurar que la plataforma mantenga su posición en el fondo marino con un sistema de posición dinámico que mantiene la plataforma flotante a 1700 metros del pozo, en su sitio
6 satélites son monitoreados para ajustar la posición de la plataforma y empuje del mar; el DPS envía una señal a los 6 propulsores, indicando con qué intensidad empujar y a que dirección firme con olas de 15 metros de altura, los propulsores son movidos por su propio motor eléctrico, la fuerza de empuje es de 4 toneladas cada uno con un máximo de 750 revoluciones por minuto equivalente a un empuje de 600 toneladas y consumo de fuel de 62500 litros por día, es decir, 235 litros por kilómetro
en la sala de control, controlan un vehículo a control remoto para controlar los trabajos de monitoreo a profundidades de 4000 metros
cuando el taladro entra a los estratos, el trabajo se ralentiza, y se debe impulsar con un motor hidráulico dentro de la broca
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cuando la broca se desgasta se debe extraer para su cambio y realizar el ensamblado nuevamente
PD: gracias por el video
Excelente video, la plataforma EIRIK RAUDE registra 36.898 toneladas brutas y mide 110 m de eslora, 80 m de manga y casi 120 m de alto. Hasta que quede perfectamente atracada se estima una maniobra de casi dos días, Pertenece al grupo de las plataformas semi-sumergibles autopropulsadas de quinta generación y puede realizar perforaciones en aguas de 3.000 metros de profundidad. Construida en los astilleros Dalian, en China, entró en servicio en 2002. Está preparada para trabajar en condiciones invernales en Canadá y Mar del Norte. Planta de operación los trabajadores conocidos como "cuellos duros" el primer agujero que se perfora se hace con una pieza de 30 cm que realizara un pozo piloto esto permitirá a la compañía comprobar si hay una fuga de gas peligrosa y confirmar los datos del aparato sísmico, las partes de la perforadora se bajan tramo a tramo por las tuberías las primeras secciones se conoce como ensamblaje del orificio de fondo o BHA y contiene los sensores electrónicos y el motor de la unidad de perforación estas secciones deben unirse cuidadosamente a mano balanceándolas hasta situarla y después serán atornilladas y ajustadas por los cuellos duros.
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